Xuansheng의 현재 버킷 치아 제품
단조의 장점
단조 공정 후 금속은 조직 구조와 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 고온 단조 후 금속 블랭크가 변형됩니다. 금속 변형과 재결정으로 인해 원래의 거친 수상돌기와 주상 결정립이 더 미세하고 균일한 입자 크기를 갖는 등축 재결정 조직으로 변합니다. 이는 원래 강철 잉곳의 분리, 다공성 및 슬래그를 압축하고 용접하게 만듭니다. 조직을 더욱 긴밀하게 만들어 금속의 가소성과 기계적 성질을 향상시킵니다. 주물의 기계적 성질은 동일한 재료의 기계적 성질보다 낮습니다. l또한, 단조 가공은 금속 섬유 조직의 연속성을 보장하여 섬유 조직의 단조 및 단조 형상이 일관될 수 있습니다. 이는 금속 합리화 무결성을 만들어 부품의 기계적 특성이 우수하고 서비스 수명이 길어지도록 보장할 수 있습니다. 단조 공정 단조 조각을 사용하면 주조가 일치하지 않습니다.
단조 버킷 티스를 만드는 이유
버킷 치아 제조 공정의 차이점
현재 시장에 나와 있는 버킷 치아의 일반적인 공정은 단조 및 주조입니다.
단조 : 최고 비용, 최고의 제작 기술, 품질 안정성 및 버킷 치아 품질
주조: 적당한 비용, 일반 원자재, 높은 수준의 기술이 필요하지만 품질 안정성이 낮습니다(품질은 배치마다 다름). 일부 정밀 주조 톱니의 내마모성은 재료로 인해 단조 버킷 톱니보다 훨씬 높지만 비용이 너무 높습니다.
현재 주조 버킷 치아는 시장의 주류 제품입니다. 단조 버킷 치아는 주조 버킷 치아를 대체하는 추세에 있습니다.
성형 방법: 금속을 제련하고, 금형을 만들고, 용융된 금속을 금형에 넣고 응고시킨 후 특정 모양, 크기 및 성능을 갖춘 금속 부품 블랭크를 얻을 수 있습니다.
가공 기술: 단조 기계를 사용하여 금속 블랭크에 압력을 가하여 소성 변형을 일으킨 다음 특정 기계적 특성, 특정 모양 및 크기를 가진 단조품을 얻을 수 있습니다.
제품 비교 결론
1. 성숙한 제품이지만 품질이 불안정합니다.
2. 복잡한 모양도 가능합니다.
3. 공정 기술에 의한 제한으로 생산이 경제적 한계에 가까워 내마모성이 높기 때문에 개선이 어렵습니다.
4. 높은 전력, 인건비, 분산된 공장 규모, 비효율적인 토지 이용.
5. 오염 산업으로 간주되는 먼지, 고형 폐기물이 많습니다.
1. 주조 버킷 치아보다 높은 생산 기술 수준, 안정적인 품질;
2. 대량 생산에 적합한 생산 형태를 결정했습니다.
3. 개선 가능한 성능 지수, 치형 설계 및 고객 비용 30% 이상 절감
4. 자동 조립 라인 생산, 육체 노동 감소, 낮은 전력 소비 50% 감소, 정부가 권장하는 오염 감소 생산 인증
5. 집중적인 공장 면적, 효율적인 인프라 투자