동영상
원활한 중탄소강 보일러 및 과열기 튜브
제품 제조공정
튜브 블랭크
검사(분광검출, 표면검사, 치수검사)
제재
구멍 뚫기
열검사
산세
연삭검사
매끄럽게 하기
콜드 드로잉
매끄럽게 하기
냉간 인발(열처리, 산세, 냉간 인발 등 순환 공정의 추가는 특정 사양에 따라야 함)
표준화
성능시험(기계적성질, 경도, 평탄화, 플레어링, 플랜징)
교정
튜브 절단
비파괴 검사(와전류 또는 초음파)
수압시험
제품검사
포장
창고
제품제조설비
전단기, 톱질기, 워킹빔로, 천공기, 고정밀 냉간 신선기, 열처리로, 교정기
제품 테스트 장비
제품 응용
심리스 튜빙 제조
이러한 차이를 아는 것은 특정 응용 분야(용접 또는 심리스)에 어떤 튜빙이 가장 적합한지 결정하는 데 도움이 될 수도 있습니다. 용접 및 이음매 없는 튜빙을 제조하는 방법은 이름만으로도 분명합니다. 이음매 없는 튜브는 정의된 바와 같습니다. 용접 이음매가 없습니다. 튜빙은 견고한 스테인레스 스틸 빌렛에서 튜브를 뽑아 중공 형태로 압출하는 압출 공정을 통해 제조됩니다. 빌렛은 먼저 가열된 다음 피어싱 밀에서 속이 빈 직사각형 원형 주형으로 형성됩니다. 뜨거울 때 주형을 맨드릴 막대를 통해 끌어당겨 늘립니다. 맨드릴 밀링 공정은 금형 길이를 20배 늘려 이음매 없는 튜브 모양을 형성합니다. 튜빙은 필거링, 냉간 압연 공정 또는 냉간 인발을 통해 추가로 성형됩니다.